เหล็ก
เป็นวัสดุชนิดหนึ่งที่มีรูปร่าง ขนาด และคุณสมบัติต่างๆ ที่โลหะแท่ง เหล็กแท่งยาว หรือผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าต้องการผ่านกระบวนการความดัน
เหล็กเป็นวัสดุที่จำเป็นสำหรับการก่อสร้างของประเทศและการทำให้ทันสมัยสี่ประการเป็นจริง มีการใช้งานที่หลากหลายและหลากหลาย ตามรูปร่างของส่วนต่างๆ เหล็กโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสี่ประเภท: โปรไฟล์ แผ่นโลหะ ท่อ และผลิตภัณฑ์โลหะ เพื่ออำนวยความสะดวกในองค์กรของการผลิต การสั่งซื้อ และการจัดหาเหล็ก และการทำงานที่ดีในการจัดการธุรกิจ มันยังแบ่งออกเป็นรถไฟหนัก รางเบา เหล็กรูปพรรณขนาดใหญ่ เหล็กรูปพรรณขนาดกลาง เหล็กรูปพรรณเล็ก เหล็กรูปพรรณเย็น เหล็กรูปพรรณ, เหล็กรูปพรรณคุณภาพสูง, เหล็กลวด เหล็กแผ่นขนาดกลางและหนา, เหล็กแผ่น, เหล็กแผ่นซิลิกอนสำหรับงานวิศวกรรมไฟฟ้า, เหล็กแผ่น, ท่อเหล็กไร้รอยต่อ, ท่อเหล็กเชื่อม, ผลิตภัณฑ์โลหะ ฯลฯ
การทำเหล็กแปลง
เหล็กหลอมเหลวที่ขนส่งจากรถตอร์ปิโดสามารถเทลงในคอนเวอร์เตอร์เป็นประจุหลักหลังจากการกำจัดกำมะถัน การปิดกั้นตะกรัน และการบำบัดอื่นๆ และสามารถเพิ่มเศษเหล็กน้อยกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ จากนั้นออกซิเจนจะถูกเป่าเข้าไปในคอนเวอร์เตอร์เพื่อการเผาไหม้ คาร์บอนส่วนเกินในเหล็กหลอมเหลวจะถูกออกซิไดซ์และให้ความร้อนจำนวนมากออกมา เมื่อโพรบวัดปริมาณคาร์บอนต่ำที่กำหนดไว้ล่วงหน้า การเป่าออกซิเจนจะหยุดลงและดึงเหล็กออกมา โดยทั่วไปแล้ว ต้องมีการขจัดออกซิเดชันและการปรับองค์ประกอบในทัพพี จากนั้นใส่ถ่านแกลบบนผิวเหล็กหลอมเหลวเพื่อป้องกันไม่ให้เหล็กหลอมเหลวถูกออกซิไดซ์ แล้วส่งไปยังพื้นที่หล่อต่อเนื่องหรือหล่อแม่พิมพ์ สำหรับเหล็กกล้าที่มีความต้องการสูง สามารถเพิ่มการเป่าด้วยอาร์กอนด้านล่าง การบำบัดด้วยสุญญากาศ RH และการพ่นด้วยผง (ผง Si-Ca และปูนขาวดัดแปร) ซึ่งสามารถลดก๊าซและการรวมตัวในเหล็กกล้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดคาร์บอนและกำมะถันเพิ่มเติม หลังจากผ่านมาตรการการกลั่นเหล่านี้นอกเตาหลอมแล้ว ส่วนประกอบจะสามารถปรับให้ตรงกับความต้องการของเหล็กกล้าคุณภาพสูงได้ในที่สุด
กำลังบาน
กระบวนการใหม่ของการชาร์จแบบร้อนและการจัดส่งแบบร้อนถูกนำมาใช้สำหรับแท่งหล่อแบบหล่อ ซึ่งถูกทำให้ร้อนในบ่อแช่ จากนั้นจึงรีดเป็นแผ่นพื้น แท่งท่อ บิลเล็ต และผลิตภัณฑ์รีดหลักอื่นๆ ผ่านโรงสีบานและโรงรีดต่อเนื่องบิลเล็ต หลังจากการตัดหัว การตัดหาง และการทำความสะอาดพื้นผิว (การทำความสะอาดด้วยไฟและการเจียร) ยังต้องมีการลอกผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและตรวจหาข้อบกพร่องสำหรับเหล็กแท่งรีดหลักซึ่งจะถูกจัดเก็บในคลังสินค้าหลังจากผ่านการตรวจสอบแล้ว ในปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์ของโรงสีบาน ได้แก่ แผ่นพื้นบาน เหล็กแท่งสี่เหลี่ยมรีด เหล็กแท่งสำหรับถังออกซิเจน เหล็กแท่งกลมสำหรับเกียร์ เหล็กแท่งเพลาสำหรับยานพาหนะรถไฟ และเหล็กสำหรับแม่พิมพ์พลาสติก เป็นต้น แผ่นพื้นบานถูกจัดหาให้กับการรีดร้อนเป็นหลัก ปลูกเป็นวัตถุดิบ เหล็กแท่งรีดส่วนใหญ่จะถูกส่งไปยังโรงสีเหล็กลวดความเร็วสูงเป็นวัตถุดิบ ยกเว้นบางส่วน เนื่องจากความก้าวหน้าของการหล่อแผ่นคอนกรีตอย่างต่อเนื่อง ความต้องการแผ่นพื้นบานจึงลดลงอย่างมาก ดังนั้นพวกเขาจึงหันไปใช้ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่กล่าวถึงข้างต้น
รีดร้อนอย่างต่อเนื่อง
แผ่นพื้นหล่อแบบต่อเนื่องหรือแผ่นพื้นบานใช้เป็นวัตถุดิบ อุ่นด้วยเตาเผาแบบคานเดิน ขจัดตะกรันด้วยน้ำแรงดันสูง แล้วเข้าสู่โรงกัดหยาบ วัสดุกัดหยาบจะเข้าสู่โรงกัดเก็บผิวละเอียดหลังจากตัดหัว ตัดท้าย แล้วจึงทำการรีดที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ หลังจากการรีดขั้นสุดท้าย จะผ่านการทำความเย็นแบบลามินาร์ (อัตราการทำความเย็นที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์) และการม้วนขดลวดเพื่อให้กลายเป็นขดลวดตรง ส่วนหัวและส่วนท้ายของลอนผมตรงมักจะเป็นรูปลิ้นและหางปลา มีความหนาและความกว้างที่ไม่ถูกต้อง มักจะมีข้อบกพร่องที่เป็นรูปคลื่น รอยพับ และรูปหอคอยที่ขอบ น้ำหนักของขดลวดมีน้ำหนักมากและเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวดเหล็กคือ 760 มม. (โดยทั่วไปใช้ในอุตสาหกรรมการทำท่อ) หลังจากม้วนผมตรงผ่านกรรมวิธีโดยการตัดหัว การตัดท้าย การตัดขอบ การยืดผมแบบหลายรอบ การปรับระดับ และการตกแต่งอื่น ๆ แล้วจึงตัดหรือกรอให้เป็น: แผ่นเหล็กรีดร้อน เหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วน แผ่นตัดตามยาว และผลิตภัณฑ์อื่นๆ หากนำแผ่นรีดร้อนชนิดม้วนสุดท้ายมาดองเพื่อเอาผิวออกไซด์ออกและเคลือบด้วยน้ำมัน จะกลายเป็นแผ่นรีดร้อนชนิดม้วนดอง ผลิตภัณฑ์นี้มีแนวโน้มที่จะใช้แทนแผ่นรีดเย็นได้บางส่วน ด้วยราคาปานกลาง และเป็นที่ชื่นชอบของผู้ใช้ส่วนใหญ่
ตีคู่รีดเย็น
เหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วนใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับการรีดเย็นต่อเนื่องหลังการดองด้วยกรดเพื่อขจัดผิวออกไซด์ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นม้วนรีดแข็ง การชุบแข็งงานเย็นที่เกิดจากการเปลี่ยนรูปเย็นอย่างต่อเนื่องจะเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของเหล็กแผ่นรีดแข็ง และลดค่าความเหนียวและดัชนีความเป็นพลาสติก ดังนั้นประสิทธิภาพการปั๊มจะลดลงและสามารถใช้ได้เฉพาะชิ้นส่วนที่มีรูปร่างผิดปกติเท่านั้น เหล็กม้วนรีดแข็งสามารถใช้เป็นวัตถุดิบของโรงงานชุบสังกะสีร้อนได้ เนื่องจากหน่วยชุบสังกะสีร้อนมีการติดตั้งท่อหลอม น้ำหนักของม้วนเหล็กม้วนโดยทั่วไปคือ 6 ~ 13.5t และเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเหล็กม้วนคือ 610 มม.
โดยทั่วไป การหลอมแบบต่อเนื่อง (หน่วย CAPL) หรือการหลอมแบบเตาหลอมแบบระฆังจะต้องดำเนินการสำหรับแผ่นรีดเย็นและคอยล์ เพื่อกำจัดการชุบแข็งและความเครียดจากการรีดเย็น เพื่อให้เป็นไปตามดัชนีคุณสมบัติทางกลที่ระบุในมาตรฐานที่สอดคล้องกัน
คุณภาพพื้นผิว ลักษณะที่ปรากฏ และความแม่นยำของมิติของเหล็กแผ่นรีดเย็นนั้นดีกว่าเหล็กแผ่นรีดร้อน และความหนาของผลิตภัณฑ์นั้นถูกรีดให้อยู่ที่ประมาณ 0.18 มม. ดังนั้นจึงเป็นที่ชื่นชอบของคนส่วนใหญ่ ผู้ใช้ การใช้เหล็กม้วนรีดเย็นเป็นแผ่นฐานสำหรับการประมวลผลเชิงลึกของผลิตภัณฑ์ มันได้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูง เช่นการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า, การชุบสังกะสีแบบร้อน, การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าแบบทนรอยนิ้วมือ, เหล็กม้วนเคลือบสี, แผ่นเหล็กคอมโพสิตลดแรงสั่นสะเทือน, แผ่นเหล็กเคลือบพีวีซี เป็นต้น ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีคุณภาพดี เช่น สวยงาม ทนทานต่อการกัดกร่อนสูง และได้รับการ ใช้กันอย่างแพร่หลาย เหล็กม้วนรีดเย็นต้องเสร็จสิ้นหลังจากการอบอ่อน ได้แก่ การตัดหัว การตัดหาง การตัดขอบ การปรับระดับ การปรับระดับ การกรอกลับ หรือแผ่นเฉือนตามยาว ผลิตภัณฑ์แผ่นรีดเย็นใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตรถยนต์ เครื่องใช้ภายในบ้าน สวิตช์เครื่องมือ การก่อสร้าง เฟอร์นิเจอร์สำนักงาน และอุตสาหกรรมอื่นๆ น้ำหนักของแผ่นเหล็กแต่ละห่อหลังการมัดคือ 3~5 ตัน น้ำหนักของขดลวดแบนโดยทั่วไปคือ 3 ~ 10 ตัน / ม้วน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเหล็กม้วน 610 มม.
การแปรรูปเหล็กส่วนใหญ่จะผ่านกระบวนการความดัน เพื่อให้เหล็กแปรรูป (เหล็กแท่ง ลิ่มโลหะ ฯลฯ) เกิดการเสียรูปพลาสติก ตามอุณหภูมิการประมวลผลของเหล็ก มีสองประเภท: การแปรรูปแบบเย็นและการแปรรูปแบบร้อน วิธีการแปรรูปเหล็กหลัก ได้แก่ :
การกลิ้ง: เป็นวิธีการประมวลผลด้วยแรงดันที่ช่องว่างโลหะผ่านช่องว่าง (รูปร่างต่างๆ) ของลูกกลิ้งหมุนคู่หนึ่ง และส่วนของวัสดุจะลดลงและความยาวเพิ่มขึ้นเนื่องจากการบีบอัดของลูกกลิ้ง นี่เป็นวิธีการผลิตที่ใช้บ่อยที่สุดในการผลิตเหล็กกล้า ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตโปรไฟล์ แผ่นเพลท และท่อ แบ่งออกเป็นการรีดเย็นและการรีดร้อน
การตีขึ้นรูป: วิธีการประมวลผลด้วยแรงดันที่ใช้แรงกระแทกของค้อนตีขึ้นรูปหรือแรงดันของการกดเพื่อเปลี่ยนช่องว่างเป็นรูปร่างและขนาดที่เราต้องการ โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นการตีขึ้นรูปฟรีและการตีขึ้นรูป มักใช้ในการผลิตวัสดุขนาดใหญ่และวัสดุที่มีขนาดหน้าตัดใหญ่ เช่น เหล็กแท่ง
การดึง: เป็นวิธีการประมวลผลที่แท่งโลหะรีด (รูปร่าง ท่อ ผลิตภัณฑ์ ฯลฯ) ถูกดึงออกเป็นส่วนๆ ผ่านรูดายเพื่อลดความยาวและเพิ่ม ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการแปรรูปเย็น
การอัดขึ้นรูป: เป็นวิธีการประมวลผลที่ใส่โลหะในกระบอกอัดรีดแบบปิด และใช้แรงดันที่ปลายด้านหนึ่งเพื่อรีดโลหะออกจากรูแม่พิมพ์ที่ระบุ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีรูปร่างและขนาดเดียวกัน ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตวัสดุโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก