1. การเตรียมวัตถุดิบ: เลือกวัสดุสแตนเลสที่เหมาะสม โดยปกติคือ 304, 316 และวัสดุสแตนเลสอื่นๆ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เกี่ยวข้อง
2. การทำความร้อนและการเจาะรู: ให้ความร้อนช่องว่างของสเตนเลสสตีลจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม จากนั้นใช้เครื่องเจาะเพื่อเจาะรูช่องว่างเพื่อสร้างช่องว่างของท่อ
3. การรีดและรีดร้อน: ท่อเปล่าถูกรีดร้อนผ่านโรงรีดร้อนเพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังเป็นไปตามข้อกำหนด จากนั้นจะถูกรีดหลายครั้งผ่านเครื่องรีดแบบต่อเนื่องเพื่อค่อยๆ ลดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังของท่อให้กลายเป็นท่อไร้รอยต่อ
4. การดองและการวาดภาพแบบเย็น: ท่อไร้รอยต่อถูกดองเพื่อกำจัดออกไซด์และสิ่งสกปรกบนพื้นผิว จากนั้นใช้เครื่องวาดแบบเย็นเพื่อดึงท่อเปล่าให้เย็นลง เพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังของท่อให้เล็กลง และปรับปรุงความแม่นยำของมิติและผิวสำเร็จของท่อไร้ตะเข็บ
5. การรักษาความร้อนและการบด: ท่อไร้รอยต่อได้รับการบำบัดความร้อนเพื่อขจัดความเครียดและปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุ จากนั้นจึงใช้เครื่องเจียรเพื่อบดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในของท่อไร้ตะเข็บตามข้อกำหนดด้านมิติที่แน่นอน
6. การตรวจจับและตรวจสอบ: ดำเนินการทดสอบและตรวจสอบต่างๆ บนท่อไร้รอยต่อ รวมถึงการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การทดสอบประสิทธิภาพทางกายภาพ การตรวจสอบขนาด การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าท่อไร้รอยต่อเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง
7. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง: ท่อไร้รอยต่อที่ผ่านการรับรองมักบรรจุในฟิล์มพลาสติกหรือกล่องไม้ จากนั้นจึงส่งออกจากโรงงานเพื่อขายหรือขนส่ง
HTTPS://www.jstisco.com/